工業用水チラー 15hp 空冷水冷却システム 冷却装置 スクロール型水チラー ラボチラー
空冷スクロールチラー
高効率スクロール コンプレッサーを含む世界クラスのコンポーネントを搭載した 3kw から 185kw までの空冷産業用チラー。周囲の空気を使用して冷媒を冷却し、産業プロセスの強力な実行を維持します。空冷チラーは独立したユニットであり、機能するために追加の機器は必要ありません。
モデル |
HBC-15 | ||
公称冷却能力 | kcal/h | 39044 | |
kw | 45.4 | ||
入力電力 | kw | 15.21 | |
電源 | 3PH/380V/50HZ | ||
冷媒 | タイプ | R410a | |
コントロールの種類 | 膨張弁 | ||
コンプレッサー | タイプ | 気密スクロール | |
力(kw) | 12.61 | ||
コンデンサー | タイプ | フィン付銅管+低騒音アウターローターファン | |
冷却風量(m3/h) | 15000 | ||
蒸発器 | タイプ | シェルとチューブ | |
冷却流体の流れ(m3/h) | 7.83 | ||
ボリューム(L) | 300 | ||
入口および出口パイプの直径 (インチ) | 2 | ||
ポンプ | 電力 (kw) | 1.5 | |
流速(m3/h) | |||
リフト(メートル) | 20 | ||
安全保護 | コンプレッサー過熱、過電流、高圧および低圧、過熱、フロースイッチ、フェーズシーケンス、欠相、排気過熱、凍結防止 | ||
重さ | kg | 750 | |
寸法 | んん | 1850*990*1780 |
産業用チラーの種類(コンデンサー式ベース)
今日使用されている産業用チラーには、空冷式チラーと水冷式チラーの 2 つの主要なタイプがあります。違う)。
1. 空冷チラーは、(冷却ファンを介して) 周囲の空気を使用して冷却コンデンサー内の冷媒を冷却します。スタンドアロン ユニットであり、機能するために追加の機器を必要としません。水冷システムよりも設置と保守が容易です。
2. 水冷チラーの最も一般的なタイプは、外部タワーからの水を使用して凝縮器内の冷媒を冷却します。水冷式チラーは、一般的に空冷式チラーよりも効率的です。
3. 冷却ファンを備えたエアクーラーチラーは直接運転できます。水冷式チラーは、操作のために給水塔とポンプを設置する必要があります。
産業用チラーユニットの特長
1. 前面のウォーターチラーシステムの革新的な設計と最新のテクノロジーにより、プロセスの冷却効率が向上します。
2.エアチラーの設計は非常にコンパクトで、高級素材で作られています。それはより強い耐久性とより長い耐用年数を持っています。
3.産業用チラーには、チラーユニットの安全な操作を確保するために、高圧、低圧、過負荷、水位、フェーズシーケンス、およびその他の保護機能があります。
4.チラーには幅広い用途があり、ゴムおよびプラスチック産業、化学産業、レーザー産業などで使用できます。
5.工業用水チラーは、操作、設置、保守が簡単です
産業用チラー アプリケーションの利点
1. 一定の温度と一定の水流の冷水を生産ラインに供給して、生産速度を上げ、効率的な生産を確保します。
2.正確な温度制御機能、水温は±1℃まで正確であり、最高品質の最終製品を保証します。
3. 冷却液は再循環され、廃棄物とコストが削減されます。
4. 水チラー システムは、熱に弱い産業用コンポーネントの損傷を防ぎ、望ましくない修理によるダウンタイムを防ぎます。
チラーの配達前に何をしますか?
1. 産業用チラーの組み立て後、チラーの冷却システムに漏れがないかどうかを確認するために、窒素を充填して 24 時間の圧力保持テストを行います。
2. 窒素を排出し、チラー システムを真空にし、パラメーターを設定してから、チラーの電源を入れ、同時に冷媒を充填します。
3. チラーユニットをデバッグおよびテストします。
4. チラーの試運転、洗浄、およびチラー ユニットのラベル付けの後、輸送中にチラーが良好な状態であることを確認するために、合板ケースで梱包する前に出荷前検査を受けます。
チラーの型式の選び方は?
空冷産業用チラーの設置とメンテナンス
メンテナンス:空冷チラーは、冷却塔の必要性を排除し、水処理、チラーコンデンサーチューブのクリーニング、タワーの機械的メンテナンスを必要としません。
インストール:ほとんどの空冷チラーは、空冷フィン付きコンデンサー、蒸発器コンプレッサー、蒸発器を含むパック システムです。それらの一部は、内蔵の水貯蔵タンクとポンプであり、最適なパフォーマンスとパフォーマンスを実現するために工場で設計および構成されています。これにより、設計が削減され、設置が簡素化されます。
工業用水チラー 15hp 空冷水冷却システム 冷却装置 スクロール型水チラー ラボチラー
空冷スクロールチラー
高効率スクロール コンプレッサーを含む世界クラスのコンポーネントを搭載した 3kw から 185kw までの空冷産業用チラー。周囲の空気を使用して冷媒を冷却し、産業プロセスの強力な実行を維持します。空冷チラーは独立したユニットであり、機能するために追加の機器は必要ありません。
モデル |
HBC-15 | ||
公称冷却能力 | kcal/h | 39044 | |
kw | 45.4 | ||
入力電力 | kw | 15.21 | |
電源 | 3PH/380V/50HZ | ||
冷媒 | タイプ | R410a | |
コントロールの種類 | 膨張弁 | ||
コンプレッサー | タイプ | 気密スクロール | |
力(kw) | 12.61 | ||
コンデンサー | タイプ | フィン付銅管+低騒音アウターローターファン | |
冷却風量(m3/h) | 15000 | ||
蒸発器 | タイプ | シェルとチューブ | |
冷却流体の流れ(m3/h) | 7.83 | ||
ボリューム(L) | 300 | ||
入口および出口パイプの直径 (インチ) | 2 | ||
ポンプ | 電力 (kw) | 1.5 | |
流速(m3/h) | |||
リフト(メートル) | 20 | ||
安全保護 | コンプレッサー過熱、過電流、高圧および低圧、過熱、フロースイッチ、フェーズシーケンス、欠相、排気過熱、凍結防止 | ||
重さ | kg | 750 | |
寸法 | んん | 1850*990*1780 |
産業用チラーの種類(コンデンサー式ベース)
今日使用されている産業用チラーには、空冷式チラーと水冷式チラーの 2 つの主要なタイプがあります。違う)。
1. 空冷チラーは、(冷却ファンを介して) 周囲の空気を使用して冷却コンデンサー内の冷媒を冷却します。スタンドアロン ユニットであり、機能するために追加の機器を必要としません。水冷システムよりも設置と保守が容易です。
2. 水冷チラーの最も一般的なタイプは、外部タワーからの水を使用して凝縮器内の冷媒を冷却します。水冷式チラーは、一般的に空冷式チラーよりも効率的です。
3. 冷却ファンを備えたエアクーラーチラーは直接運転できます。水冷式チラーは、操作のために給水塔とポンプを設置する必要があります。
産業用チラーユニットの特長
1. 前面のウォーターチラーシステムの革新的な設計と最新のテクノロジーにより、プロセスの冷却効率が向上します。
2.エアチラーの設計は非常にコンパクトで、高級素材で作られています。それはより強い耐久性とより長い耐用年数を持っています。
3.産業用チラーには、チラーユニットの安全な操作を確保するために、高圧、低圧、過負荷、水位、フェーズシーケンス、およびその他の保護機能があります。
4.チラーには幅広い用途があり、ゴムおよびプラスチック産業、化学産業、レーザー産業などで使用できます。
5.工業用水チラーは、操作、設置、保守が簡単です
産業用チラー アプリケーションの利点
1. 一定の温度と一定の水流の冷水を生産ラインに供給して、生産速度を上げ、効率的な生産を確保します。
2.正確な温度制御機能、水温は±1℃まで正確であり、最高品質の最終製品を保証します。
3. 冷却液は再循環され、廃棄物とコストが削減されます。
4. 水チラー システムは、熱に弱い産業用コンポーネントの損傷を防ぎ、望ましくない修理によるダウンタイムを防ぎます。
チラーの配達前に何をしますか?
1. 産業用チラーの組み立て後、チラーの冷却システムに漏れがないかどうかを確認するために、窒素を充填して 24 時間の圧力保持テストを行います。
2. 窒素を排出し、チラー システムを真空にし、パラメーターを設定してから、チラーの電源を入れ、同時に冷媒を充填します。
3. チラーユニットをデバッグおよびテストします。
4. チラーの試運転、洗浄、およびチラー ユニットのラベル付けの後、輸送中にチラーが良好な状態であることを確認するために、合板ケースで梱包する前に出荷前検査を受けます。
チラーの型式の選び方は?
空冷産業用チラーの設置とメンテナンス
メンテナンス:空冷チラーは、冷却塔の必要性を排除し、水処理、チラーコンデンサーチューブのクリーニング、タワーの機械的メンテナンスを必要としません。
インストール:ほとんどの空冷チラーは、空冷フィン付きコンデンサー、蒸発器コンプレッサー、蒸発器を含むパック システムです。それらの一部は、内蔵の水貯蔵タンクとポンプであり、最適なパフォーマンスとパフォーマンスを実現するために工場で設計および構成されています。これにより、設計が削減され、設置が簡素化されます。