150HP 空気冷却スクリューチラー 工業プロセスの水冷却機 複数の注射型機用

空気冷却のスクリューチラーでは,複数の注射型機を使用するシナリオで重要な利点があります.効率的な冷却の必要性を満たすことができる 多機械共同生産で,エネルギー節約と便利な操作と保守を考慮その主な利点は以下の通りです.

1集中的で効率的な冷却,コスト削減

複数の制御装置を持つ1台の機械: 1台の空気冷却スクリューチラーが複数の注射型機に集中冷却を提供できる (冷却容量の総要求を満たす必要がある).異なる冷却装置を備えた各注射鋳造機に繰り返し投資しないこと設備の調達と設置コストを削減する.

エネルギー節約と消費量の削減:スクリューコンプレッサーは,多段階または無段階のエネルギー調節をサポートします.複数の注射鋳造マシンのリアルタイム負荷に応じて冷却出力を自動的にマッチすることができます低負荷で"エネルギー無駄"を避けるため,全体的なエネルギー効率比 (COP) は3.0~3に達する.5.

2安定した温度制御 注射鋳造の質を向上させる

精密な温度制御: 水温変動は ± 1°C以内に制御され,模具の均質な冷却を保証し,収縮,歪み,インジェクション 鋳造 部品の温度差によって引き起こされる流量マーク.

負荷変化に対する迅速な反応:注射型造形機の間歇的な動作 (サイクル型開閉) は熱負荷の大きな変動を引き起こします.スクロールコンプレッサーの衝撃抵抗と周波数変換技術は,冷却需要の変化に迅速に対応し,安定した水温を維持することができます.

3. 空間を節約し,設置を簡素化
 

統合設計: 空気冷却装置は外部冷却塔や水ポンプを必要とせず,小さな面積を占め,特に工場面積が限られているワークショップに適しています.

迅速な配備: 冷却用水道と電源を繋ぐだけで動作できます複数の注射鋳造機を並列にサポートする (水分配給器を通して流れを分散する)生産ラインの変換サイクルを短縮します.

4保守が低くて信頼性が高い
 

水質に依存しない: 空気冷却システムは,スケールや藻類などの問題を扱う必要はありません.低水質による熱交換効率の低下やパイプ詰まりを避ける (注射型機の模具冷却チャネルは狭くて水質に敏感).

長寿命設計:スクリューコンプレッサーは安定した構造と10年以上の使用寿命を有し,24時間連続生産の注射鋳造ワークショップに適しています.

5複数のシナリオや環境に適応する
 

水不足地域での利点:完全に空気冷却に依存し,冷却用水の消費はなく,水不足地域や環境保護の厳しい要求に応用できます.

高温環境耐性:最適化された空気冷却装置は,環境温度45°Cで安定して動作できる (扇風機を強化したり,コンデンサー面積を増やすことで).夏の高温による冷却能力の低下を回避する.

6柔軟な拡大とインテリジェントな管理
模様式拡張: 将来注射鋳造機の数が増加した場合,複数の冷却装置を並列接続したり,大型冷却装置をアップグレードしたりすることで,容量を柔軟に拡大できる..

インテリジェントモニタリング: リモコン制御,故障警告,エネルギー効率分析をサポートし,マルチマシン協働管理を容易にする.