50トンの空気冷却産業用水冷却機 4つの圧縮機で 注射型機

4つの圧縮機を搭載した 50トン空気冷却工業用水冷却機 インジェクション鋳造機
 
4コンプレッサーの冷却機は,インテリジェントな負荷分配,冗長な設計,精密な温度制御により,エネルギー効率と信頼性を大幅に向上させます.
 
厳格な安定性要求のある注射鋳造生産シナリオに特に適しています.
 
初期投資は単機圧縮機モデルより高くつくが,長期的にはエネルギー節約などの包括的な利点によりコストを迅速に回収できる.廃棄物削減装置の寿命も延長しました

単体圧縮機設計と比較して,注射鋳造生産のための冷却機に4つの圧縮機を配置する利点は以下のとおりである.
 
1エネルギー効率が著しく向上し,エネルギー節約と消費削減
柔軟な負荷調整
4つのコンプレッサーは独立して起動・停止し,実際の冷却需要に応じて操作数を賢明に割り当てることができます.例えば:低負荷で起動するコンプレッサーは1~2台だけです"大きな馬が小さな馬車を引いている"というような エネルギー無駄を避けるため
部分負荷で効率的な動作
低負荷では単一の圧縮機の効率が低下し,多圧縮機のシステムは段階的に動作し,常に各圧縮機の高効率範囲を維持します.総合的なエネルギー効率比 (COP) は20%~30%向上する.
 
2改善された運用安定性と減少した失敗率
冗長なバックアップ機能
コンプレッサーが故障した場合,残ったコンプレッサーは1点の故障により冷却装置全体が停止するのを避けながら,作業を続けることができます.生産ラインの継続的な運用を確保する.
ワークロードの分散
Multiple compressors operate alternately to reduce the start-stop frequency and wear of a single compressor and extend the overall life of the equipment (especially suitable for 24-hour continuous production scenarios).
 
3. 複雑なプロセスに適応するための正確な温度制御
より洗練された容量調整
4つのコンプレッサーにより,複数のレベルの冷却容量調整が可能です (25%,50%,75%,100%など)模具の冷却要件に正確に適合し,温度変動が製品の精度に及ぼす影響を回避する.
負荷変化に対する迅速な対応
噴金機が 頻繁に 異なる製品や材料を 切り替える場合多圧縮機システムは,水温を恒定に保つために出力力を迅速に調整することができます..
 
4便利なメンテナンスと 運用コスト削減
モジュール式設計,独立したメンテナンス
単一のコンプレッサーは,機械全体を停止せずに別々に分解して修理することができ,生産中断時間を短縮します.
オプティマイズされたスペアパーツコスト
多コンプレッサーシステムは,通常,同じモデルのコンプレッサーを使用し,汎用的なスペアパーツとシンプルな在庫管理を使用します.